Uniformidade – Esse é um dos principais aspectos que diferenciam o concreto usinado do produzido no local. No caso do concreto preparado em central, a maior uniformidade se deve, em primeiro lugar, à maior precisão da indústria ao selecionar e medir os materiais utilizados na produção. A mistura realizada em um caminhão betoneira proporciona uma uniformidade superior em comparação com uma betoneira no canteiro. “Além disso, no concreto misturado no local, a aplicação é fragmentada e várias misturas precisam ser produzidas. Já no concreto usinado, a aplicação ocorre de uma vez, permitindo uma concretagem mais rápida e uniforme”.
Composição do concreto – Enquanto o concreto usinado possui insumos pesados eletronicamente em silos, o concreto misturado no local utiliza recipientes para medir os componentes de maneira mais empírica. Isso resulta em uma composição mais precisa do concreto produzido pela usina, atendendo melhor às especificações do projeto estrutural. Um aspecto especialmente crítico é o controle da quantidade de água. Quando essa adição não é sistematicamente controlada sem o uso de aditivos especiais, há o risco de obter um concreto com resistência inferior à esperada, comprometendo a qualidade e a durabilidade da estrutura.
Custos – A comparação de custos entre as duas opções deve ser feita de forma abrangente e racional. No caso do concreto usinado, o avanço tecnológico na área de aditivos permitiu a produção de concretos com resistência superior aos do concreto misturado no local, e com um custo direto consideravelmente menor.
Além disso, deve-se considerar que o concreto produzido no canteiro demanda mais tempo e mão de obra para a execução das peças, o que também afeta a produtividade e os custos globais.
Espaço no canteiro – As obras que utilizam concreto usinado podem dispensar espaço para armazenar materiais como areia e brita.
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